一、工程概况
*****有限责任公司是一家大型的船舶公司,在船厂清洗油路,冲洗船舱甲板面时会产生一定量的含油废水需要处理,含油污水具有难生化、高粘度、油水分离难度高等特性,属于高难度污水,如果直接处理高浓度含油污水,处理难度高且投资和运行费用较高。本公司从事多年的油脂污水处理,特别是在油水分离设备的研发和应用上有独特的技术,油水分离设备在多个行业投产使用,取得了显著的效果和良好的口碑。根据该类(lei)污水(shui)的实际情况,以(yi)公司的AQYJQ污(wu)水处理(li)(li)技术为(wei)依托,以高(gao)效、快速(su)、占地少(shao)、无臭(chou)气散(san)发等特点(dian)完(wan)全解决(jue)该类污(wu)水处理(li)(li)的技术难题处理(li)(li)。经(jing)过废(fei)水处理后(hou),使得污水能(neng)稳定(ding)的达到排(pai)放标准,一部分用于(yu)船体的第一道清洗。
二、设计依据
1、业主提供的污水水量等基础(chu)资料,每天排放废水(shui)水(shui)量为100立方米(mi)/小时。
2、《污水排(pai)入城镇下(xia)水道水质标准》(GB/T 31962-2015)。
3、 《工业污水回(hui)用水标准(zhun)》 GB18466-2005
4、《水工业工程设计手册》
5、《综(zong)合污水排(pai)放标准》?GB8978-1996?
6、《水污(wu)染物(wu)排放限值》 DB44/26-2001
三、设计原则
1. 根据实(shi)(shi)际的现状,实(shi)(shi)施(shi)污水的综合治(zhi)理,资源再(zai)生,循环使用,获得最佳的社会效(xiao)益(yi)(yi)、经(jing)济(ji)效(xiao)益(yi)(yi)与环境效(xiao)益(yi)(yi)。
2. 污水(shui)处理工艺力求技(ji)术最(zui)先进(jin),运行最(zui)稳定,高效节能,把目标放在水(shui)资源回用创造再生价值上。
3. 严格执行(xing)国家相关(guan)的环境保护(hu)法规,妥善解决(jue)处理污水过程中产生的废渣及污泥,杜绝产生二次污染。
4. 节(jie)约占(zhan)地,并采用(yong)封闭式工程,处(chu)理污水时不产生(sheng)臭味。
5. 采用专利技(ji)术,在(zai)保证先进,可靠,高效,经济(ji)的前提下,最大程(cheng)度(du)的降低投资额度(du)和运(yun)行(xing)费用。
6. 污水处理系(xi)统(tong)采用先(xian)进的(de)自动化控制(zhi)系(xi)统(tong),提高整体自控水平,保证设备的(de)运行及电(dian)气系(xi)统(tong)的(de)稳定性。
7.考虑(lv)当地(di)的(de)环境及可能(neng)的(de)影响因素,做好工(gong)程施工(gong)进度的(de)总体(ti)规(gui)划及分步进行的(de)先后顺(shun)序,保(bao)证施工(gong)顺(shun)利。
8. 合理(li)利(li)用厂区地形,因地制宜,尽量减少不必要的动力消耗。
四、设计范围
本设计方案规划工程范围包括:污水处理之主要设备,主要构筑物,配套的辅助设施,设备选型,电气及自控系统以及相关的配套设施,其中电源、管道以及自来水管道均要接到设备安装处。
五、污水水量、水质及排放标准
5.1、污水(shui)水(shui)量
根据客户提供的资料,设计处理能力为150立(li)方米/小时。
5.2、处理标准
废水(shui)达标(biao)排放(fang)(fang)执行广东(dong)省《水(shui)污染物(wu)排放(fang)(fang)限(xian)值(zhi)》DB44/26-2001一级排放标准,有关污(wu)染物及其浓(nong)度限(xian)值(zhi)如(ru)下表(biao)所示。
水质指(zhi)标 | PH | BOD | SS | COD | 氨氮(dan) | 石油类 |
浓度 | 6--9 | ≤20 | ≤60 | ≤90 | ≤10 | ≤5 |
注(zhu):除了PH值外其(qi)它单位均(jun)为mg/l
5.3、模拟实验检测报告
采(cai)样日期 | 2020-3-14 | 测试仪器 |
德国仪器ET99732水(shui)质测(ce)量仪
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测试日(ri)期(qi) | 2020-3-16 |
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企业情况 | 该污水(shui)为船(chuan)舶清洗综合污水(shui) | 污水采样点 | 污水收集池 | ||||
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| 处(chu)理水样(yang)表征 | 污水(shui)表面有一层浮油,水(shui)质浑(hun)浊,静置后有大量沉(chen)淀(dian) | ||||
分析方法
| 测试项目 | 测(ce)定方法(fa) | 方法来源 | ||||
| CODcr | 重铬(ge)酸盐(yan)法 | GB 11914-89 | ||||
| PH | 玻璃(li)电(dian)极法 | GB 6920-86 | ||||
| 电(dian)导率(lv) | 电导仪检测笔 |
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| 石(shi)油类 | 红(hong)外光度法 | GB/T16488-1996 | ||||
检测结(jie)果(除PH值外,其它单位为(wei)mg/l) | |||||||
检测项目 | 原水 | 经过处理后的出水 | 排放标准 | ||||
PH | 7 | 7.5 | 6-9 | ||||
COD | 351 | 81 | ≤90 | ||||
电(dian)导(dao)率 | 21090 uS/cm | 1809 uS/cm |
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石油类 | 2.4 | 0.1 | ≤5 | ||||
备注 | 以(yi)上各项测试(shi)(shi)指标均正确按照《水和废(fei)水监测分析(xi)方法》的规定进行测定,测试(shi)(shi)数据(ju)具有一定的可靠性。 |
六、 处理(li)工(gong)艺(yi)设计
6.1 工艺(yi)设计
本着投资少(shao),效益高,稳定高效的工艺路(lu)线,结合本项(xiang)目(mu)(mu)实(shi)际(ji)(ji)的情况,由于本项(xiang)目(mu)(mu)水量大,且生化性较差,为适应本项(xiang)目(mu)(mu)的实(shi)际(ji)(ji)情况,本项(xiang)目(mu)(mu)采用采用“物化破乳+高效(xiao)沉淀(dian)+高效精细过滤器”的(de)工(gong)艺,使得(de)污水能(neng)稳定的(de)达到排放(fang)标准,一部分用于船体的(de)第(di)一道(dao)清洗(xi)。
6.2 工艺特(te)性
本工(gong)程采(cai)用的(de)方案,即“物(wu)化破乳+高效沉淀+高效精细过滤器”的(de)处理(li)(li)工(gong)艺,其(qi)理(li)(li)由如(ru)下:
1)该工艺具有较强的适应性和操作上的灵活性,可以适应不同时期的处理需要,处理后的水可以再生回用。
2)该工艺有机负荷高,抗冲击负荷能力强,进水水质对其影响较小,能耗较小。
3) 污水处理后能稳定达标,不存在污水外流污染地表水或地下水的问题,具有很好的环境效益。
4)采用的工艺运行管理较为规范、灵活,其原料供应及人员调配都具有很大的灵活性和可操作性。
6.3 优势对比(bi)
项目 | 传统(tong)技术(shu)处理 | AQYJQ系统处理 |
是(shi)否有膜 | 否 | 否(全部(bu)回用(yong)需要) |
工艺路线 | 需要几段(duan)加药和(he)三级沉(chen)淀 | 只需(xu)一段加药和高效(xiao)沉淀罐不(bu)需(xu)要沉淀池 |
占地面积 | 土建多,占地面积(ji)(ji)大,需要多级沉淀池(占地面积(ji)(ji)1200平方米(mi)) | 土建少(shao),占地面(mian)积比传统的少(shao)40%左右,不需(xu)要沉淀(dian)池(chi)(实(shi)际占地面(mian)积700平(ping)方(fang)米) |
运(yun)行(xing)费(fei)用 | 沉淀效率低,药剂反(fan)应不充分,药剂投加量(liang)大 | 整个设备处理药剂费(fei)用(yong)低,能耗低50%,后(hou)期维(wei)护(hu)费(fei)用(yong)低 |
能耗(hao) | 工艺(yi)流(liu)程长,电费能(neng)耗高 | 工艺流(liu)程段,电费能(neng)耗低 |
后期维护费用 | 后期除(chu)了(le)正常的易损物件外(wai)还需要更换斜管等,费用高 | 除正(zheng)常的易损物件外,不需要(yao)更换(huan)滤材。后(hou)期维护成本(ben)低 |
投资成本 | 投资(zi)成本高。需要建设(she)较多(duo)沉淀池 | 投资成本比传统的(de)低30%--40%(一体化设备修建水(shui)池(chi)较少) |
人工 | 4-5人 | 自动化程度较高(gao),配置2人 |
本公司AQYJQ污(wu)水(shui)净化系统技术,依靠(kao)化学(xue)反应、物理化学(xue)吸附、精细过滤、流体力(li)学(xue)分离(li)原(yuan)理的(de)(de)巧妙结合(he),出水(shui)清(qing)澈透亮能(neng)直接(jie)达到清(qing)洗工(gong)艺的(de)(de)回用水(shui)水(shui)质要求和达标排放(fang)的(de)(de)要求,以高效、快速、占地少(shao)、无臭气散(san)发等特点处理该类污(wu)水(shui)。经过处理后(hou)的(de)(de)污(wu)水(shui)稳定达标。
七、工艺流程图
7.1 工艺流程
7.2 工(gong)艺说明
先通过化学破乳,去除浮油后再通过物理化学相结合及其最佳的配方组合与污水充分混合,依靠药剂的物理化学反应,使污水中溶解状态下的有机污染物、乳化油等析出,成为固相界面的微小颗粒,再通过混凝、絮凝药剂的物理化学吸附、架桥和压缩双电层等作用,将各类悬浮物颗粒凝聚成大而密实的絮团然后经过高效沉淀罐将油脂和悬浮颗粒去除,再通过高效精细过滤器系统精细过滤。
高效精密过滤(lv)系统安(an)装在(zai)特(te)别设计的混凝土滤(lv)池内,它的作用在(zai)于去(qu)除污水中以悬浮状(zhuang)态存(cun)在(zai)的各种杂质,提(ti)高污水处(chu)理厂(chang)出水水质,使处(chu)理水SS达(da)到一级标准(zhun)。纤维板框滤池的运(yun)行状(zhuang)态包括:过滤、反冲洗、排泥状(zhuang)态。
经过精细过滤系统(tong)处(chu)理后的出(chu)水(shui)能够完全的达到广东省《水(shui)污染(ran)物(wu)排放限值》DB44/26-2001一级(ji)排放标(biao)准,